朗盛首次在大型生产装置采用氢能

上海，2026年8月13日——德国特殊化学品公司朗盛正持续推进克雷费尔德-乌丁根基地的可持续化转型，将改用氢气替代天然气完成氧化铁颜料的干燥工序。这台喷雾干燥设备也将成为德国首批在连续生产运营中以氢气作为燃料的大型工业装置之一。通过此项改造，朗盛每年可减少约6000公吨碳排放。

生产所用氢气由邻近的科思创（Covestro）工厂通过氯电解工艺产出，经专用管道直接输送至朗盛厂区。

朗盛无机颜料业务部高级副总裁艾明凯（Michael Ertl）表示：“将天然气燃烧器更换为氢气燃烧器，是迈向低温室气体排放生产工艺的重要技术突破。我们用实践证明，工业脱碳不仅能在试点项目中落地，同样可以稳定应用于大型生产设施的日常运营。”

朗盛已于2025年底完成氢气燃烧器的安装工作，并自那时起逐步投入运行。整套系统设计为可完全以氢气驱动，技术改造内容包括专用氢气管线、适配型燃烧器、测量控制技术，以及额外增设的安全和控制系统。

一体化生产基地 —— 核心成功要素

科思创克雷费尔德-乌丁根基地生产经理罗布·埃克（Rob Eek）表示：“该项目印证了一体化基地内的产业合作伙伴能够高效协同，共同推进气候友好型生产转型。”

一体化基地的产业联动优势是此次项目取得成功的根基：短距离输送管线、共享基础设施与成熟的安全管理体系，共同保障了氢气供应的稳定可靠。

朗盛与科思创在克雷费尔德-乌丁根基地拥有长期合作基础。科思创向朗盛供应硝基苯作为氧化铁颜料的生产原料；颜料生产过程中产生的副产品苯胺，则回供至科思创，作为其塑料生产的关键原材料。此次喷雾干燥设备启用氢气，为双方成熟的生产合作增添了全新的气候环保维度。

全球规模最大、可持续性领先的氧化铁颜料生产基地

朗盛无机颜料业务部是全球顶尖的无机颜料生产商之一，产品覆盖氧化铁、氧化铬颜料，广泛应用于建筑、涂料、塑料及各类特种领域，具备着色力强、耐候性优异、品质稳定均一的特点。朗盛在克雷费尔德-乌丁根运营着全球规模最大的氧化铁颜料生产基地，该基地生产氧化铁颜料至今已有百年历史。

与行业内同类产品相比，朗盛氧化铁颜料的碳足迹处于极低水平，核心原因在于生产采用Laux工艺。与其它工艺不同，该工艺几乎不产生废弃物，且能源利用效率尤为突出。