サルティゴ、サステナビリティチームを新設し、持続可能な受託製造サービスを強化

エネルギーと原材料の持続可能性

サルティゴの「ネットゼロ・カスタム・マニュファクチャリング」では、持続可能な方法で生み出されたエネルギーとグリーン原材料を重点的に使用します。

サルティゴは、レバークーゼンとドルマーゲンの生産拠点において、再生可能エネルギーの調達に関する特別供給契約である「電力購入」の適用を受けています。これにより顧客は安定的にエネルギーコストを計算し、生産されたグリーン電力の原産地証明を受けることができます。ランクセスの子会社であるサルティゴは、すでに多くのドイツの生産拠点で必要な電力の一部をグリーン電力で調達している、ランクセスグループでの経験を活かしています。

サルティゴはサプライヤーの広範なネットワークを用いて、製品に必要な原材料を、カーボンフットプリントを削減した方法で調達しています。

食品業界の例：カーボンフットプリントを90%削減

サルティゴが食品業界の顧客向けに開発したコンセプトでは、「ネットゼロ・カスタム・マニュファクチャリング」によってサルティゴが今後提供できる、さらなる可能性を示唆しています。サルティゴは、製品製造のための必要な原材料の大部分を、カーボンフットプリントを削減した原材料から自社で調達、または自社で生産することができます。例えば、化学品の製造にとって重要な苛性ソーダや水素は、コベストロ（Covestro）社との提携により、2023年よりレバークーゼンの生産拠点で100%クライメート・ニュートラルな物質がサルティゴに供給されています。

また、サルティゴはグリーン電力を使用した発電機を使用して生産に必要な蒸気を作り出し、生産プロセスに供給する方法を考案しました。

このコンセプトにより、温室効果ガスはバリューチェーン全体を通して標準的なプロセスと比較して最大90%削減できます。

テュフ（TÜV）認証のツールを用いてカーボンフットプリントを正確に算出

「ネットゼロ・カスタム・マニュファクチャリング」には、製造された製品のバリューチェーン全体を通じたカーボンフットプリントの計算も含まれています。サルティゴは、ランクセスが開発した「プロダクト・カーボン・フットプリント・エンジン（Product Carbon Footprint Engine）」を利用しています。テュフの認証を取得したツールは社内各部署から多様なデータを取得し、生産時の温室効果ガス排出量、製品毎の原材料、消費エネルギー、操業用資材、輸送に伴う排出量、さらに廃棄物処理に伴う排出量を算出します。

持続可能性を評価され受賞

サルティゴは特殊化学品メーカー、ランクセスの子会社としてグループの持続可能性への取り組みに大きく貢献し、これまでにも数多くの賞を受賞しています。ランクセスはダウ・ジョーンズ・サステナビリティ・インデックス（DJSI）のヨーロッパ・インデックス「化学品」部門で第1位を獲得しています。11月には、格付け会社MSCI ESGがランクセスの格付けを3回連続でAAとしました。気候保護イニシアチブCDP（旧カーボン・ディスクロージャー・プロジェクト）は、3月に再び「気候」カテゴリーでランクセスを「Aリスト」に選出しました。また、エコバディス（EcoVadis）は昨年8月、持続可能性の格付けでランクセスをプラチナレベルとしました。